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+品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理風量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
揚州rto爐多年技術
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業。
旋轉RTO工作原理
在旋轉RTO中,改進的核心部位仍然是蓄熱體。旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填充床和旋轉閥等組成。旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區,使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并氧化。
凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區,將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱,貯存大量的熱量(用于下個循環加熱廢氣)。
為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前,設有一扇形區作為沖洗區。
通過蓄熱體的旋轉,蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
沸石轉輪濃縮RTO的優點
沸石轉輪濃縮RTO具有以下優點:
1.凈化廢氣:沸石具有很強的吸附性質,可以有效地吸附廢氣中的有機污染物,同時通過加熱和氧化分解有機污染物,使廢氣得到凈化。
2.節能環保:沸石轉輪濃縮RTO采用閉路循環系統,可以有效地節約能源和減少排放,達到環保節能的目的。
3.穩定性高:沸石轉輪濃縮RTO采用的控制系統,具有高度的自動化程度和穩定性,可以設備的長期穩定運行。
揚州rto爐多年技術
RTO廢氣處理設備工作原理
RTO廢氣處理設備工作原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。
二、RTO的特點:
1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;
2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大;
3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。
沸石轉輪濃縮RTO的應用范圍
沸石轉輪濃縮RTO主要用于處理工業廢氣中的有機污染物,適用于各種工業領域,如化工、印染、制藥、涂料等。
特別是在高濃度有機廢氣的處理中,沸石轉輪濃縮RTO具有明顯的優勢,可以處理高達數百毫克/立方米的有機廢氣,達到排放標準。
總之,沸石轉輪濃縮RTO是一種、節能、環保的廢氣處理設備,可以為各種工業領域提供可靠的廢氣處理解決方案。
近年來,為了保護地球、保護資源和創造舒適環境,對廢氣排放制度進行了合法化。目前,催化燃燒法、直接燃燒法、吸收法、吸附法和生物處理法等廢氣處理裝置已用于各種工藝生產線,但既要通過VOC排放規定,又要達到經濟效果,RTO技術當仁不讓。
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業。
四.應用實例 某企業生產車間產生的含硫含氮有機廢氣經收集后進入rto蓄熱式焚化爐進行處理凈化后排入大氣環境之中 該廠年產生工業廢氣約噸左右 經過分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質 其特點是溫度高且濃度大 因此需先對其預熱再對其進行氧化 后將其轉化為水蒸氣排出 以達到減排的目的。
沸石轉輪濃縮RTO的工作原理
沸石轉輪濃縮RTO主要由沸石層、轉輪和加熱系統組成。
當廢氣通過沸石層時,由于沸石具有很強的吸附性質,廢氣中的有機污染物會被沸石吸附。
隨著轉輪的旋轉,被沸石吸附的有機污染物會被轉移到轉輪上。
當轉輪轉動到加熱區域時,加熱系統會將轉輪加熱至高溫,使吸附在轉輪上的有機污染物分解為水和二氧化碳。
這樣,廢氣中的有機污染物就被凈化了。