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型號:YH-1LY

淮安rto廢氣治理多年技術 RTO廢氣處理設備

描述:淮安rto廢氣治理多年技術
沸石轉輪+RTO的技術特點是,凈化后排氣污染物濃度穩定;單臺設備處理能力大,占地面積??;沸石不燃,安全穩定性能高;易于保養,使用壽命長;運行成本低;壓力損失小等;
RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的

  • 廠商性質

    生產廠家
  • 更新時間

    2023-06-15
  • 訪問量

    330
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
處理風量1000以上m³/h,1000以上m³/h啟燃溫度180以上℃,180以上℃
空速按需定制,按需定制適用領域所有領域,所有領域
處理濃度10以上mg/l,10以上mg/l脫硫率90-95%%,90-95%%

淮安rto廢氣治理多年技術
沸石轉輪+RTO的技術特點是,凈化后排氣污染物濃度穩定;單臺設備處理能力大,占地面積??;沸石不燃,安全穩定性能高;易于保養,使用壽命長;運行成本低;壓力損失小等;

RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱"后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。

  3.RTO廢氣處理設備工作流程
  階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。
  階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
  階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然后進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
淮安rto廢氣治理多年技術
淮安rto廢氣治理多年技術


沸石轉輪濃縮RTO的優點

沸石轉輪濃縮RTO具有以下優點:

1.凈化廢氣:沸石具有很強的吸附性質,可以有效地吸附廢氣中的有機污染物,同時通過加熱和氧化分解有機污染物,使廢氣得到凈化。

2.節能環保:沸石轉輪濃縮RTO采用閉路循環系統,可以有效地節約能源和減少排放,達到環保節能的目的。

3.穩定性高:沸石轉輪濃縮RTO采用的控制系統,具有高度的自動化程度和穩定性,可以設備的長期穩定運行。




旋轉RTO工作原理
在旋轉RTO中,改進的核心部位仍然是蓄熱體。旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填充床和旋轉閥等組成。旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區,使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并氧化。
凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區,將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱,貯存大量的熱量(用于下個循環加熱廢氣)。
為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前,設有一扇形區作為沖洗區。
通過蓄熱體的旋轉,蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。


RTO的處理效率設計。
由于碳氫化合物成分復雜,難以分解成分較多,在RTO設計之初就應該考慮到該問題。優化RTO結構爐內溫度分布均勻、優化RTO溫度控制系統、足夠的余量、RTO氣流導向系統優化設計密封優良、RTO設備制造氣密性良好等。
熱量回收創造效益。
多余的熱量盡量回收利用以便創造效益,在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導熱油等為介質回收熱量。
沸石轉輪+RTO系統原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮,濃縮和的有機物 RTO高溫(≧750℃)將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。


二.工作原理:
1.預熱 在預熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進料口內進行加溫干燥處理或直接加入到系統中供后續處理;同時對進入的物料也起到一定的預熱作用。
2.氧化 在反應區內由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發生化學反應生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當反應生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進入到冷卻區中進行冷凝降溫;與此同時在催化劑的作用下使有機物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風從而實現余熱的回收利用。

RTO設備可以處理高濃度的廢氣,燃燒法處理1000mg/m以上,RTO設備要使用到天氣然(熱量大),也會用到電。其中RTO中的“R"是蓄熱的意思,類似于換熱器,但是換熱器是有板子隔著,但是蓄熱式接觸的,將氣體混合在一起,比如用熱石頭放在冷水中,讓水變熱,這就屬于蓄熱。RTO設備分為兩室RTO設備,三室RTO設備,旋轉RTO設備,這三種設備各有利弊,對于廢氣處理方面都有著各自的優勢,三種設備的原理也是不同的。我們要根據不同的工況進行RTO設備的選擇,對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設備,這是目前處理廢氣比較好的設備。

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